2018规范煤质化验设备操作流程 化验流程 采样 ↓ 用破碎机破碎至6毫米以下→取10——12克做全水Mt ↓ 用二分器缩分（或手工缩分） ↓ 用鼓风干燥箱烘干煤样 ↓ 用密封式制样机制成0.2毫米以下煤样 ↓ 取天平称取0.9~ 1.1克准确至0.0001克做分析水Mad（用鼓风枯燥箱） 取天平称取0.9~1.1克准确至0.0001克做灰分Aad（用高温炉项目2快灰） 取天平称取0.9~1.1克准确至0.0001克做挥发份Vad（用高温炉项目3做挥发份） 取天平称取0.9~1.1克准确至0.0001克做发热量Q（用量热仪） 取天平称取50毫克做全硫S(定硫仪) 化验办法 1。全水（Mt) 用称量瓶称取6毫米以下煤样10~12克准确至0.001克，放入事前升温至105~110度的鼓风枯燥箱内，无烟煤烘干3小时，烟煤烘干2小时后取出，在空气中冷却约5分钟后放入枯燥器15分钟后称量（无枯燥器的，将样品冷却至室温）。 全水=（削减的部分质量/试样分量）*100 1.用60度以下烘干1小时煤样后，制样（小于等于0.2mm）。 2.剖析水（Mad） 用称量瓶称取破坏后的煤样煤样1克准确至0.0002克，放入事前升温至105~110度的鼓风枯燥箱内，无烟煤烘干1.5小时，烟煤烘干1小时后取出，在空气中冷却约5分钟后放入枯燥器15分钟后称量（无枯燥器的，将样品冷却至室温）。 剖析水=（削减的部分质量/试样分量）*100 3。灰份（Aad） 用灰皿称取破坏后的煤样煤样1克准确至0.0002克 翻开电源，挑选“快灰”键，按 “开端”键，温度升到850度后报警，点击空白处消音翻开炉门，将试样放在炉门口，缓慢将试样推入炉膛中心的高温带，（留意！不要是使煤样爆燃，烟囱阀应翻开）然后关上炉门按下“发动”键，仪器主动在815度恒温40分后报警完毕。取出后在空气中冷却约5分钟后放入枯燥器15分钟后称量（无枯燥器的，将样品冷却至室温）。 灰份=（灰皿中残渣的分量/试样分量）*100 4。挥发份（Vad) 用挥发份坩埚称取破坏后的煤样煤样1克准确至0.0002克 翻开电源，挑选“挥发”键，按 “开端”键，温度升到910度后报警，点击空白处消音， 翻开炉门将试样放在炉门口，迅速将试样放入炉膛中心的高温带，（留意！烟囱阀应关闭，三分钟内炉温升至900度）然后关上炉门按下“发动”键，仪器主意向900度恒温7分钟。6分30秒报警7分钟整取出后完毕 取出后在空气中冷却约5分钟后放入枯燥器15分钟后称量（无枯燥器的，将样品冷却至室温）。 挥发份=（灼烧后削减的部分分量/试样分量）*100 - Mad 5.固定碳 固定碳=100-灰份-挥发份-剖析水 6．全硫S 用瓷舟称取破坏后的煤样50毫克准确至0.0002克，由定硫仪主动放入炉体焚烧后，主动核算，主动打印成果。 7发热量Q 用坩锅称取破坏后的煤样1克准确至0.0002克，放入盛有10毫升水的氧弹中，充入3个压力的氧气。轻提放入量热仪小桶。由量热仪主动核算，主动打印出弹筒发热量，高低位发热量。
