适用范围
该智能马弗炉是高性能机电一体化的新一代智能产品，适用于煤炭、电力、化工、冶金、水泥、地质勘探和医药、科研等行业和部门进行工业分析，本仪器采用微处理器作为控制中心，触摸键盘输入。煤质化验时，能严格按照国标GB212、GB5447、GB5449有关规定，自动完成慢灰、快灰、罗加指数、粘结指数、挥发分等测定。
性能特点
l 采用微处理器作为控制中心，利用微处理器的智能判断方法自动调整预加热温度，并存储记忆，确保试验顺利完成自动化程度高。
l 采用PID控制算法和自适应控制技术，控温精度优于国标要求，性能稳定可靠。
l 温度控制符合国标GB212、GB5447、GB5449规定，具有快速灰化法、缓慢灰化、 挥发分、罗加指数、粘结指数等专用加热程序，性能优越，控制精度高。
l 具有自选程序，用户可根据需要分别设定十五段时间温度控制进程，完成多种升温曲线控制，应用广泛，操作简单。
l 采用液晶屏汉字显示界面，人机界面友好。同时显示试验进程、时间、温度和功能。
l 采用新型整体炉膛，保温效果好，升温速度快，节能节电显著,与传统马弗炉相比,节约时间1/2,节约电能2/3。
l 整体设计合理，使用寿命长,采用双回转中心，四臂水平转动炉门和新型可控烟囱开关装置，操作方便。
l 造型美观，工艺考究，坚固耐用，不易变形。
使用条件及用户自备材料
1. 温度：0℃～40℃
2. 相对湿度：≤85%
3. 供电电源：AC220V±22V，50Hz±1Hz，功率：≥6kW。
4. 使用环境不应有强蚀气体、强电磁设备和强永久磁场，通风良好。
5. 产品应牢固放置于试验室工作台上，室内面积宽敞、光线明亮适度。
6. 开机工作前，必须对使用的产品及其它仪器和设施进行仔细检查，特别是检查电气系统的接线应正确牢靠，发现异常情况应及时处理。
7. 操作人员必须是经过专业培训的人员，熟悉本使用说明书和有关配套的机电、仪器、设施等，不合格操作员不得上岗操作。
8. 自备40A以上的空气开关或闸刀开关。
9. 自备灰皿、灰皿架、挥发分坩埚、挥发分坩埚架。
第二章 主要技术指标
1. 测温范围：0℃～1000℃；
2. 测温精度：±3℃配用Ｉ级精度Ｋ型热电偶；
3. 控温精度：±5℃（在250℃～1000℃范围内）；
4. 热电偶：镍铬—镍硅热电偶（分度号K）；
5. 升温时间：（室温～850℃）≤15min；
6. 灰分测定精密度符合GB/T 212中4.4规定；
7. 挥发分测定精密度符合GB/T 212中5.6规定；
8. 电源：AC220V±22V 50Hz±1Hz；
9. 功率：3.5kW；
10. 重量：50kg 。
第三章 仪器安装
控制器的安装
1. 将节能智能一体马弗炉（以下简称马弗炉）放置于试验室工作台上，应有利于散热；
2. 用十字槽螺丝刀拧下马弗炉右侧上方的四套M5螺丝钉；
3. 从包装箱内取出带支架的控制器，用十字槽螺丝刀拧下固定支架后盖的M4螺丝钉；并取下支架后盖；
4. 将马弗炉右侧的控制线穿过控制器支架的两个大孔，用十字槽螺丝刀拧上四套M5螺丝钉；
5. 将控制线上的过线圈安装在控制器支架下面的孔上；
6. 将控制线六芯航空插头对准控制器插座位置插入，并拧上插座防松帽；
7. 装上支架后盖，用十字槽螺丝刀拧上支架后盖的M4螺丝钉。
烟囱的安装
1. 从包装箱内取出烟囱联接管；
2. 松开马弗炉后面烟囱固定卡的螺钉，将烟囱联接管的φ28插入烟囱对接管；
3. 旋转烟囱联接管，使烟囱开关手柄朝向右侧，拧紧固定卡的螺钉。
电源线连接
1. 用户自备电源线的线径应不小于6mm2，外接40A保险。
2. 为了安全，仪器接地线必须接实验室附近大地，且接地良好。
3. 将马弗炉的电源电缆线与电源（AC220V±22V，50Hz±1Hz）的空气开关（或闸刀）连接，检查导线连接无误，且无短路、断路。
第四章 操作界面说明
操作界面介绍
开机、复位界面如下图：
请进入操作程序
1. 请 进 入 煤 质 分 析 2. 自 选
|
功能选择界面如下图：
■ 1. 挥发分 2. 快灰 3. 灰分 4. 罗加粘结 |
实验项目界面如下图：
项目：灰分 温度：500度 进程：2 时间：32∶00 |
第五章 实验操作说明
缓慢灰化法（慢灰）
国标试验方法提要：称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到（815±10）℃，灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。
1. 在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1±0.1）g，称准至0.000 2g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过 0.15g。
2. 开机、复位时，先按“确认”键进入功能选择界面，然后按“▲”或 “▼”键选择“灰分”功能，并按“确认”键启动试验。
3. 自动进入“进程0”：检测炉温是否小于100℃，如大于100℃，请打开炉门降温；如小于100℃，将放有灰皿的灰皿架放入马弗炉恒温区中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。
4. 自动进入“进程1”：升温，在不小于30min的时间内炉温缓慢升至500℃，温度达到时，音响提示。
5. 自动进入“进程2”：在500℃温度下保持30min，时间到，音响提示。
6. 自动进入“进程3”：继续升温至815℃，温度达到时,音响提示。
7. 自动进入“进程4”：在（815±10）℃温度下灼烧1h，时间到，音响提示。打开炉门，从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5 min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20 min）后称量。
8. 从炉中取出灰皿后，应关上炉门，炉温保持在815℃等待指示。
9. 如果进行检查性灼烧，打开炉门，放入灰皿，关上炉门,请按 “▲” 进入“进程5”：检查性灼烧，（815±10）℃，20min。时间到，音响提示。打开炉门，取出灰皿，关好炉门。炉温保持在815℃等待指示。如欲进行下一次检查性灼烧，放入灰皿，关上炉门。按“▲” 键即可进入“进程6”: 检查性灼烧，（815±10）℃，20min。时间到，音响提示。打开炉门，取出灰皿，关好炉门。直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止。按 “返回” 键结束慢灰试验，返回到功能选择界面。
快速灰化法（快灰）
国标试验方法提要：将装有煤样的灰皿由炉外逐渐送入预先加热至（815±10）℃的马弗炉中灰化并灼烧至质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。
1. 在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm 的空气干燥煤样（1±0.01）g，称准至0.000 2g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过 0.15g。将盛有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或石棉板上。
2. 开机、复位时，先按“ 确认” 键进入功能选择界面，然后“▲”或 “▼” 键选择“快灰”功能，再按“ 确认”键启动试 验。
3. 自动进入“进程0”：：升温到850℃，音响提示。
4. 自动进入“进程1”：保持850℃温度，等待试验。
5. 试验开始：按“▲”键，进入“进程2”，打开炉门，将放有煤样的灰皿架缓慢地推入马弗炉中，先使第一排灰皿中的煤样灰化。5min 时，音响提示。待5～10 min 后煤样不再冒烟时，以每分钟不大于2cm的速度把其余各排灰皿顺序推入炉内炽热部分（若煤样着火发生爆燃，试验应作废）。
6. 送完试样，关上炉门，按“▲”键，进入“进程3”，升温至815 ℃时，音响提示。
7. 自动进入“进程4”：在（815±10）℃的温度下灼烧40min，时间到，音响提示。打开炉门，从炉中取出灰皿，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后，称量。
8. 从炉中取出灰皿后，应关上炉门，炉温保持在815℃等待指示。
9. 如果进行检查性灼烧，打开炉门，放入灰皿，请按 “▲”键，进入“进程5”：检查性灼烧，（815±10）℃，20min。时间到，音响提示。打开炉门，取出灰皿，关好炉门。直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止。按“返回”键结束快灰试验，返回到功能选择界面。
10. 结果计算
空气干燥煤样的灰分按式（1）计算：
m1
Aad ＝ ----------×100 …….. （1）
m
式中：
Aad—— 空气干燥煤样的灰分，单位为百分数（％）；
m —— 称取的空气干燥煤样的质量，单位为克（g） ；
ml —— 灼烧后残留物的质量，单位为克（g）。
灰分测定的重复性和再现性如表1规定：
表1
灰分／％ | 重复性限Aad ／％ | 再现性临界差Ad／ ％ |
＜15.00 | 0.20 | 0.30 |
15.00～30.00 | 0.30 |
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