栏栅式硅碳棒加热;三相平衡供电;自动升温恒温;气体自动转换;气体流量由浮子流量计计量并控制;本款型号是硅碳棒加热系列中的经济型，能满足基本工作需要，是节省投资的最佳选择。
产品特点：
三相平衡供电;栏栅式硅碳棒加热;自动升温恒温;气体自动转换本产品主要依据GB/T4000-2008<<焦炭反应性及反应后强度试验方法>>并参考GB1997-89<<焦炭
试样的采取和制备>>及GB/T2006-94<<冶金焦炭机械强度的测定方法>>同时融汇本行业长期积累的丰富现场应用经验研制开发而成。
主要特点:
1． 气体流量采用各自独立的浮子(金属转子)流量计进行气体流量计量与控制；
2． 温度控制采用纯滞后模糊PID算法，具有温控优势,保证了升温恒温的；
3． 独创新型防护型碳化硅内炉膛管，不仅保证硅碳棒断裂后的人身安全，更使硅碳棒圆周方向的发热均作用到内炉膛管上以获得最佳均匀受热和热效率；
4． 由12根硅碳棒组成栏栅式加热方式配合新型炉膛管使炉膛内垂直与水平方向形成极好的恒温区，同时又由于12棒的结构使得单只棒的功率负荷很轻，使硅碳棒有效使用寿命大大增加!
5． 业界的三相平衡供电专利技术，使用户电网内其他精密仪器不受干扰之忧，也避免了传统单相供电方式导致的局部电网负荷不平衡或使接线端子及导线长期发热烧损等一系列的弊端,更有效延长了设备的使用寿命。
6． 硅碳棒负载三相电压电流实时数字显示；
7． 气体控制采用直动式电磁截止阀，流量采用浮子(金属转子)流量计；
8． 炉体外壳全部为亚光不锈钢制造，内部绝热层采用耐高温多层陶瓷纤维材料，无毒，高温下无有害气体挥发，这是普通高铝保温材料所无法比拟的优点；
9． 经过优化的炉体外壳结构，使在特殊情况下的维护或更换备件操作轻松灵活；
10． 具有超温保护、热元件损坏自判断等保护与声音提示的功能；
11． 全部操作均可通过计算机控制软件实现，并具有纯硬件独立手动操作的功能；
12． 机箱采用进口专用合金材料精工打造，经拉丝氧化及钝化处理等多项工艺；
本系列产品硬件全部模块化设计，能满足用户的硬件升级需要，为业界独有。
技术指标：
﹢供耗电特性:
供电电源电压：AC380V±10%,50Hz ；
AC110V±10%,60Hz（需定制）；
额定输出功率: 12kw(MAX) （三相电压电流实时显示）；
额定耗用功率: 0～8kw；
控制仪待机功耗：16W.MAX（不含计算机）；
﹢温控特性：
温控过程：室温～1100℃, 升温速率8-16℃/min；
1100℃恒温2h；
内置温控曲线，并支持自定义温控曲线；
温度分辨率：控制仪侧1℃/计算机侧（0.5℃）
温控精度: 1100℃恒温，精度：±2℃；最优可达: ±1℃；
温控方式：闭环模糊PID，支持手动给定功能.
﹢流量特性：
自动模式：计算机全程自动切换;
手动模式：1、纯硬件手动CO2 与N2分别独立切换；
2、计算机手动CO2 与N2分别独立切换；
CO2：
流量范围：0～5.4L/min MAX(20℃标况)；
精度等级：4级；
容许压力：≤0.1Mpa；
N2：
流量范围：0～2.7L /min MAX(20℃标况)；
精度等级：4级；
容许压力：≤0.1Mpa；
﹢电炉特性：
工作温度：1250℃(MAX)；
额定功率：12kw(MAX)；
实用功率：0～9kw；
恒温维持功率:1～2kw；
硅碳棒：单组U型结构（2*Φ14）共6组（12棒）；
独立炉膛管：内管：翼式碳化硅；外管：刚玉;
有效恒温区：160mm±5%。
﹢电炉附件特性：
反应器：(国标通用型)内径80mm,高500mm 材质：GH3044（GH44）；
热电偶：Φ0.5mm×700mm 分度号：S 材料：铂铑-铂（钢玉保护套管）。
﹢装出炉模块特性（免维护型）：
装出炉方式：二维运动电动型；
垂直(上下)位移：直线行程0—650mm；
水平(左右)位移：圆周往复转角度：0—120º；
工作模式：
1、手动：纯硬件点动控制的任意动作；
2、自动：计算机全程自动控制或计算机手动控制的任意动作；
3、支持可设置的电动装炉或出炉关闭或全部自动；
保护方式：动作位置双极限保护+机械过扭矩离合保护；
﹢气路特性：
气管路耐压：气源侧≤3MPa，输出侧≤0.1MPa;
配套输气管：进口A8*2高强塑管(CO2：(无色透明)；N2：黑色)；
配备进口管路专用快速接插件，有效通径：￠6 ；
CO2预热方式：电加热，加热功率200W与减压器一体；
CO2预热控制：自动或手动；
配置减压器：CO2专用型；
﹢自保护特性：
声音提示：响度60～70dB;
超温保护：硬件输出自动闭锁；
﹢通讯特性:
RS485，光电隔离，防浪涌；
通讯线路:双绞屏蔽2*0.52mm电缆；
型反应性控制仪
外形尺寸：(L*W*H):482(450)*450*88；
工作噪音：间歇方式,<40dB (MAX)；
气体净化柜部分:(用于CO2)
外形尺寸(L*W*H):400*240*450；
气路连接：A8快速接口；
内置气瓶固定夹，可夹持：缓冲瓶6000ml、洗气瓶500ml、干燥塔500ml；
具备A8气管路快速连接口；具有前门有机玻璃透明窗；
型控制软件系统主要功能:
1、具有全软件操作控制能力,更具备硬件上的全隔离控制，独具操作控制灵活性；
2、自动载入升温加热控制曲线，并可根据需要修改、保存及再调用的自定义曲线；
3、人机交互式生成试验报告，可实现存储、打印、历史查阅等功能；
4、双色温控曲线自动绘制界面，控温质量与加热变化实时曲线显示；
5、全程温控曲线图形自动数据形式保存，也可人工BMP保存，支持历史查阅；
6、具有管理员密码及操作员密码登录机制，防止未授权者操作系统或修改数据；
7、支持测定过程中重要数据的报表，自动存储；
8、全部数据以专用文件夹保存在计算机硬盘上，只要容量足够可永久保存；
9、支持当前及所有保存的历史数据、曲线图形、试验报告等直接打印功能；
10、具备系统设置功能，可根据需要对辅助控制功能进行相应的设置；
11、PID参数可在线修改，并在计算机及控制仪中自动保存；
12、智能判断故障及操作错误的能力，并具有实时状态信息提示的功能；
13、独有的在极特殊情况下在正进行中的试验即使脱离计算机也可完成；
14、除具有全硬件手动控制功能外，还具备全软件手动模式控制，使得操作更灵活；
15、控制仪内具有自动间歇风冷系统，智能判断温度，具有低的工作噪音；
