一、用途和使用性能
MK型焦炭机械强度测定转鼓机，是用于测定焦炭机械强度（M40、M25、M10）、焦炭试样的专用设备。按量放入鼓内，测试时转鼓按要求不停地转动，使焦炭与鼓壁和焦炭之间相互产生撞击，磨擦作用，使焦炭沿裂纹破裂以及表面被磨损，达到测定抗碎强度和耐磨强度。
本设备设计新颖，结构合理，维修方便 ，操作简单。是炼焦、用焦等行业的必备设备。
二、主要技术数据
1、转鼓直径： Ф1000±5mm 2、转鼓长度：Ф1000±5mm
3、转鼓速度： 25±1.5r/min 4、电机功率：2.2KW
5、输入电压： 380V/220V 6、 预置转数：0~9999
7、外 形：1850×2800×1200mm 8、整机重量：910kg
三、结构概述
转鼓主要由机架、滚筒、减速系统、卸料系统、计数装置等组成。
机架由型钢焊接而成，主要起到支撑作用，所有部件均安装在机架上。
滚筒是该设备的主要部件，它由钢板卷制而成，通过两端支撑半轴、轴 承、轴承座安放于支架上，形成一个自由回转的一个筒体。筒体上开有可以敞开、锁闭密封的料口，筒内焊有拨料钢板筋，焦炭放入滚筒内后转动时，焦炭随之滚动，在钢板筋的作用下，被抛下自碰破碎。达到预置数后，滚动停止转动，物料从料口卸出，完成一个设定试验周期。
减速系统：由电机、联轴器、蜗轮减速机等组成。起到带动滚筒以合适的恒定转速运转。蜗轮减速机并有自锁功能。
卸料装置：有滚筒卸料口，活络支撑架、协料板组成。转鼓达到 预计、预置转数停止后，进入 卸料工作。因蜗轮减速机有自锁功能，需人工搅动装在减速机输入轴上的摇把，使活络支撑架对准料口上的卡座，然后松动压紧螺栓，掀开料口盖板，进行卸料工作。
计数装置：主要起到预置转数、数字显示转数、自动停机的作用。
四、安装与试车
转鼓机应安装在通风好，避雨的地方，不可漏天安装。并要求有维修空间，便于作业。转鼓要安装在混凝士地基上，地基深度在500毫米以上。混凝土地基达到凝固期后，地脚螺栓拧紧，电源线接上，接地线可靠接地。也可以将机器放于平整的地面上进行工作。将STS—3数字显示计数器置于平稳的桌面上或平台上。接通输入电源，将转鼓输入电源线接入计数器输出电源线上，信号线插头插入计数器插座内，安装工作完毕，可进行试车。
机器在出厂前已经进行过试运转。但在安装后投入正式工作前，再检查一遍所有螺栓是否拧紧，各联结部件是否可靠接触，蜗轮减速机是否加油。然后先用人工转动电机联轴器，使滚筒转动两转以上，确认无异常现象时，需空机运转十五分钟以上，方可进行负载运转，正常后再投入生产。
五、试样采取和制备
1、试样的采取GB1997的规定进行。
2、按GB/T2005进行分析并称量各粒度焦炭质量（不包括小于25mm部分），按各粒级筛分比例取转鼓试样，每分试样为50公斤（称准至0.1公斤 ）。每次试样最少应取两份试样。
3、当发现试样水分过大时，对试验结果有影响时，需作适当调整处理后，方可再进行试验。
试验步骤：将其中一份试样小心放入已清扫干净的转鼓内，压紧鼓盖，启动转鼓，达到设定的转数（100转）后停鼓，静止1~2分钟，使粉尘土降落后，再打开鼓盖，把转鼓内焦炭倒出，并仔细清扫、 收集鼓内鼓盖上的焦粉。
将出鼓的焦炭依次用25mm 和10mm圆孔进行筛分（25mm部分进行手穿孔）。筛分时每次装入的焦量不超过15公斤，既要力求筛净，又要避免用力过猛使焦炭受撞击而破碎。
分别称量大于25mm、25-10mm及小于10mm各粒度焦炭的质量（称准至0.1kg），其总和与入鼓焦质量之差为损失量，当损失量¡0.3Kg时，该试验无效。<0.3Kg时，则计入小于10mm一级中。
抗碎强度（M25）%计算式：
出鼓后大于25mm 焦炭的质量（公斤）
M25=-------------------------------- X%
入鼓焦炭的质量（公斤）
附 录A
25mm焦炭机械强度试验原始记录
（参考）
日期 班别 试验 审核人 批号
项目 | 鼓前筛分 | |||||||||||||||
＞80mm | 80~60mm | 60~40mm | 40~25mm | 总净重 kg | 取样地点 | |||||||||||
全重 | 皮重 | 净重 | 全重 | 皮重 | 净 重 | 全重 | 皮重 | 净重 | 全重 | 皮重 | 净重 | |||||
质量，kg | ||||||||||||||||
百分数，% | ||||||||||||||||
入鼓量，kg | ||||||||||||||||
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