ZDHW-900C高精度量热仪

2016-03-16  来自: 华维科力 浏览次数:1841

1. 概叙

1.1 适用范围

ZDHW-900C型高精度嵌入式全自动量热仪主要用于热量检测机构与煤炭标准分析中对可燃物进行发热量的测定。能严格按照国标GB/T213-2008有关规定和方法自动测量。因此,此款嵌入式量热仪广泛应用于煤炭检测、石油、化工、木材、科研、食品等各个行业中。

1.2 主要特点及功能

采用模块化的24AD温度采集电路,保证了万分之一位的测温性。

测温模块采用超低温漂特性电子元件,保证了测试结果的稳定性。

嵌入式ARM为主控芯片,配置7寸真彩触摸液晶屏以及鼠标设备,实现了操作更简单、灵活;直接的人机交互方式,使用更方便。

具备了计算机强大的数据处理功能和极强的可扩展能力,实现了对仪器的完美表达。历史数据的查询、打印变得简单轻松,并为今后的设备组网和数据共享提供了兼容的可能。

具有以往“个人计算机+控制器”模式的相同数据处理速度,增强了可靠性。

实时的冷却校正,对环境温度要求宽松。硫,氢,水数据可在实验完成后补充输入并自动换算高、低位发热量,更符合常规实验过程。

注水、排水、搅拌、点火、采温、计算、校正、打印的实验过程全自动,避免了人为误差,准确度及精密度大大提高。

显示平台采用大尺寸彩色液晶触摸屏显示器,显示信息量非常丰富、直观、清晰,支持文件或文档的查阅。可查看煤炭试验方法国家标准要求、实验方法和实验步骤等。

设备一体化设计外形,安装、更换方便,性能更可靠。

1.3 测试原理

煤的发热量在氧弹热量仪中进行测定,一定量的分析试样,在充有过量氧气的氧弹内燃烧,燃烧产生的热量由弹筒壁传导给一定量的内筒水和量热系统(包括内筒、氧弹、搅拌叶、测温探头)吸收,水的温升与试样燃烧释放的热量成正比。

热容量是量热系统每升高1℃所吸收的热量,单位为(J/K),热容量通过在相似条件下燃烧一定量的基准量热物质苯甲酸来确定。

发热量测定时,根据试样点燃前后量热系统产生的温升以及系统热容量,并对点火热等附加热进行校正后即可求得试样的弹筒发热量,单位为焦耳/克(J/g)。

从弹筒发热量中扣除硝酸形成热和硫酸校正热(硫酸与二氧化硫形成热之差)后即得高位发热量。

对煤中的水分(煤中原有的水和氢燃烧生成的水)的气化热进行校正后求得煤的低位发热量。

1.4 技术参数

参考热容量:约10500J/K);

外桶水容量:约40L

内桶水容量:约2.1 L;

点火电压:  AC:220V

点火时间:  3-6秒(可调);

测温范围:  0.0000-40.0000℃;

分辨率:    0.0001℃;

测量精度:  优于国标GB/T213-2008

使用环境:  室温5-40℃(每次测定室温变化应≤1℃),相对湿度≤85%

电    源:  220V±10%   50Hz

仪器功率:  30W

仪器尺寸:660mm×450mm×550mm ; 

仪器重量:约25kg  

2. 安全注意事项

2.1 权利声明

‹ 本说明书所提到的产品规格及图片文字信息仅供参考,内容将更具实际情况随时更新,恕不另行通知。本说明书中的信息可能包含技术和印刷错误。

‹ 本说明书的图片可能与实物不同,仅做说明之用。

‹ 鹤壁蓝博公司保留在不另行通知情况下对产品进行改进和改动的权利。

‹ 未尽授权禁止复制和使用说明书中所涉及到的内容。

‹ 本说明书提到的部件、组件和附件仅作说明之用,不代表购买机型的配置。

2.2 安全警告

对仪器进行接线操作时请断开供电电源,禁止带电进行任何接线操作。

请勿重压LCD液晶显示屏,重压可能会导致LCD液晶屏幕破碎或损坏

请不要用尖锐物品接触或刮划液晶触摸屏,否则LCD 液晶屏可能被损坏。

温控器仪表必须可靠接地,防止漏电发生意外触电。

远离易燃、易爆、有腐蚀性、有放射性等物品和环境,防止损毁仪器或减缓仪器寿命以及防止意外事故的发生。

尽量保持仪器使用环境的清洁,避免灰尘,否则会有损毁仪器的危险。

请遵循仪表说明书指导内容进行使用操作。

非专业人员不得随意打开仪器外壳或者更换内部元件。

请妥善保管好使用说明书,以便正确使用。

 

 

3. 结构组成与安装

3.1 安装注意

Ø 开箱检查仪器有无出现运输过程中的损伤和缺件。

Ø 将仪器放置于稳定的实验台上,且阳光直射不到的地方。

Ø 温控器仪表必须可靠接地,防止漏电发生意外触电。

Ø 恒温外筒应加注蒸馏水或纯净水,并应静置一晚。

Ø 所有气路连接部分禁止接触油类,管路不得扭曲。

Ø 不得使用电解氧。

Ø 请妥善处理包装材料,如干燥剂、塑料包袋等。

3.2 仪器的组成结构

该仪器由量热仪主机、氧弹、充氧仪、氧气减压器几部分组成。

(1) 量热仪主机(如图1由外壳、内筒、外筒、搅拌器、温度传感器、热敏打印机和嵌入式液晶显示器组成,是整套仪器的核心部分。

图1 量热仪主机结构示意图

(2) 氧弹(如图2由氧弹头、氧弹盖、弹筒、点火电极、燃烧坩埚几部分组成,为试样提供过量氧气的密封燃烧环境。

 

图2 氧弹外形与结构示意图

 

(3) 充氧仪(如图3由充氧头、压力表、手柄,支架和高压输氧管几部分组成,它同氧弹配套使用,也可用于其他型号量热仪的的气压自封式新型氧弹。

 

图3 充氧仪外形示意图

 

(4) 氧气减压器(如图4由阀体、高压氧表、低压氧表、调节手柄组成用来将气瓶的高压氧气调节到实验所需的2.8-3.0MPa,高压表用于指示氧气瓶内的气体压力,低压表用于指示实验所需的调整压力

 

图4 氧气减压器外形示意图

3.3 安装环境和具备材料

(1) 安装环境

环境温度5-40℃。

相对湿度≤85%

单独的实验室。保证每次试验过程中室温变化不超1℃,且室内无强空气对流和热源。

实验室朝北,以免阳光直射仪器;

700mm*1500mm稳固的试验台;

(2) 具备材料

工业级分析天平,精度万分之一(即0.0000g)。

有标准热值的片状苯甲酸一瓶。

粒度小于0.2mm的空气干燥煤样。

纯度>99.5%,压力大于4MPa氧气一瓶。(警告:要求使用冷却氧,不得使用电解氧)

50Kg蒸馏水或纯净水。

250mL烧杯一个。

直径小于20mm的注水软管1.5m

300*36活口扳手两个。

3.4 仪器安装步骤

(1) 安装减压器:

将氧气减压器安装于氧气瓶出气口,且安装前要略打开氧气瓶阀门,以吹除污物,防止灰尘和水分带入减压器,在开启阀门时,气瓶出气口不对人,以防高压气体伤人。(警告:氧气瓶位置要远离易燃易爆、易产生明火等物品和环境)

(2) 安装充氧仪:

将充氧仪高压氧管的一端连接于氧气减压器的出气口,打开氧气瓶阀门,缓慢调节氧气减压器调节手柄使氧气减压器低压表指示到3.0MPa。并检查个接口处是否有漏气。

(3) 连接导线:

将设备配套的电源连接线一端连接量热仪主机电源接口,另一端连接符合要求的220V,50Hz交流电(警告:要求220V,50Hz交流电具备可靠的接地线)

(4) 给主机加注蒸馏水或纯净水:

将放置于稳固试验台上的量热仪主机上盖掀开,用注水软管将准备好的蒸馏水或纯净水小心加入内同,并借助本设备软件的手动模式将注入内筒的水排到外筒。(方法为:打开电源 → 选择 →  选择。注水过程要注意不要是内桶水超过2/3,以免由于过快的注水使得内筒溢水。注水过程直到量热仪主机后部溢流孔有水流出时,将注水软管取出停止加水,同时等内桶水排空后点击屏幕这样就取消了内筒放水过程。稍等,待水位面平稳后,注水过程结束。此次加注使用期一般为一季度或半年更换一次。更换水时打开后部放水口让外筒水流出完后,重新注水即可。

(5) 调整注水时间:

按照(系统设置界面)下中注水时间的要求设置合适的注水时间,然后按

:建议整个安装完成后,设备静置8-10小时,待水温、设备、室温等温度达到一致后,再做测试。

3.5 仪器精密度评价

为保证仪器的精度,在预热30分钟之后进行。

外筒水温与室温之差要小于1.5℃。

5次标定极差不超40 J/K的热容量平均值作为本仪器的有效热容量。(注:最多可以补做到8次,取其中5次平均值,否则查找原因后重新标定)

3.6 仪器准确度评定

测定标准苯甲酸或标准煤样进行判定。

4. 仪器的界面与操作说明

本仪器的操作方式可由液晶触摸屏实现,也可通过操作鼠标实现。具体见以下几个界面类型的详细介绍。

4.1 启动界面

仪器上电启动后打开触摸屏电源,启动后点击发热量图标,进入初始化界面。

 

图5启动初始化界面

4.2 发热量数据输入界面

系统启动后自动进入此界面,界面内容包括 四部分。(见图6

 

图6发热量数据输入界面

 

(1)功能选择: 此区域包括以下4功能选择按钮,点按相应按钮后会分别进入对应界面

:点此按钮进入图,可查看温度曲线

:点此按钮进入图,可输入热容量测试所需数据。 

:点此按钮进入图,可对发热量测试的历史数据进行查询、打印、修改和删除操作。 

:点此按钮进入图,可进行【参数设置】

(2)发热量数据输入包含发热量测定时所需输入的8数据和实验过程控制的【实验开始】、【试验停止】两个按键。

试样编号:点按此数据输入区域框将弹出数字键盘,可输入试样的编号信息,见图(16)、可输入数字、字母及符号详见“4.7数字键盘”。

试样重量:点按此数据输入区域框项弹出的数字键盘,输入试样的重量,单位为g,

到0.0001g。

添加物重量:在需要添加物助燃的情况下,可点按此项在弹出的数字键盘内输入添加物(擦镜纸、苯甲酸、或标准煤样)的重量,单位为g,到0.0001g。

点火丝质量:在需要点火丝热值的情况下,可点按此项在弹出的数字键盘内输入点火丝的重量,单位为g,到0.0001g。

(注:上两项数据需要同一项配合使用。)

全硫含量:点按此项可输入被测试样的硫含量,用于煤炭高位发热量的换算。

氢含量:点按此项可输入被测试样的氢含量,用于煤炭低位发热量的换算。

收到基水份:点按此项可输入被测试样的收到基水分含量,用于煤炭低位发热量的换算。

分析基水分:点按此项可输入被测试样的分析基水分含量,用于煤炭低位发热量的换算。

点按此键开始抽水注水。

点按此键将停止当前实验进程。

(3)查看曲线:包括温度、温升、时间。

4.3 热容量数据输入界面

系统启动后点按按钮后,进入热容量数据输入界面。此界面下包括上部的功能选择,中部的热容量数据输入和下部的状态显示三状态。

图7热容量数据输入界面

 

热容量数据输入部分包含试样重量、苯甲酸热值、点火丝热值和【实验开始】、

【实验停止】【保存】三按键。

试样重量:点按此项在弹出的数字键盘中输入试样的重量,单位为g,到0.0001g。

苯甲酸热值:点按此项在弹出的数字键盘中输入苯甲酸的标准热值,单位为J/焦耳。

点火丝热值:点按此项在弹出的数字键盘中输入热容量标定时所用点火丝和棉线的热值,单位为J/焦耳。

保存:按此项可自动保存热容量结果。

点按此键开始注水,完成后进入图(8)“4.4查看曲线界面”。

点按此键将停止当前实验进程。

4.4 查看曲线界面

此界面内容用于观察实验过程中时间、温度的关系。包括下述9项和3个按键,见下图。

图8曲线监测界面

 

<1> 时间坐标轴:用于显示当前实验进行的时间,每一格为1分钟确到秒。

<2 温度曲线:以曲线的形式显示实验过程中的温度变化过程。

<3 内筒温度:用于显示当前内筒温度值,单位℃。

<4 温升:用于显示点火后内筒温度的变化量。

4.5 数据处理界面

 

点按按钮,进入数据处理界面。此界面为查询历史数据,删除操差数据,或不需要的数据,和复算结果。

<1>功能选择包括以下5项

1:对选

关键词: 测硫仪   定硫仪   高效量热仪   煤破碎设备  

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